余热发电系统
1.概述
带可调节闪蒸系统的余热发电系统是华效资源有限公司的专利技术。它是一种能够最大限度地利用中、低温余热的纯余热发电技术。该技术主要以200℃~500℃的低温废气作为热源,通过余热锅炉生产出过热蒸汽和一定量的饱和水,将常规发电系统无法利用的部分低品位低温热能,通过闪蒸系统生产出饱和蒸汽,与过热蒸汽一起进入多参数汽轮机作功发电,从而增加余热发电功率,因此此技术一般可比常规技术多发电10~30%左右。同时,因为增加了闪蒸回路,使得该系统具有平衡和吸收不稳定热源发生的参数变化,保证发电系统安全、稳定、高效的运行,也对原工艺系统(例如水泥窑系统)起到了平衡稳定的作用。
2.主要技术特点:
带可调节闪蒸系统的余热发电技术可最大限度地利用200℃以上的低品位余热;
余热利用率80%左右,最终废气排出温度可控制在90℃以下;比常规余热发电技术效率高10~30%左右;
闪蒸系统对余热源参数大幅度变化具有较强的适应性;
闪蒸工艺和主设备完全拥有自主知识产权,所开发的多进汽闪蒸汽轮机达到国际同等技术水平,经过两个实际项目的运行效果良好。水泥窑余热锅炉的排灰除尘能力强,
 
换热效率明显高于其他类型的锅炉。
经济效益明显,一般项目都在2~4年收回投资。属纯余热利用技术,不增加任何对环境污染因素,社会效益高。

3.
带可调节闪蒸系统的余热发电系统原理与优势
闪蒸余热发电工艺技术,具有热利用率和发电效率高、能平衡余热热源大幅度的不稳定波动的特点。这是通过独特的闪蒸回路和闪蒸主动调节组合控制系统实现的,其原理就是利用闪蒸技术对大幅波动的烟气余热发电系统进行主动调节,在系统(锅炉)吸收大量波动的烟气余热后,利用闪蒸技术仅产生少量蒸汽的原理,大大减小了对闪蒸余热发电系统的扰动,保证余热发电系统平稳运行。
高效和平衡是闪蒸系统的两大特点。蒸汽/热水闪蒸复合发电技术应用于水泥生产工艺更为有利,因为窑头余热气体成分近似于空气,SOx组份可忽略不计,不存在低温腐蚀问题,可以将锅炉排气温度控制在90℃左右,这样就实现了最大限度地利用能量的目标。因此,闪蒸发电系统比一般单压发电系统的发电量提高10~30%,经济效益可观。
闪蒸系统的另一个优势是,由于水泥窑运行时窑头排气余热温度(窑头余热锅炉入口烟气温度)波动,闪蒸系统可以通过主动调节组合控制器及闪蒸系统,调节窑头余热锅炉给水量保证省煤器不会产生汽化,同时最大限度吸收余热。在保证主动适应水泥窑热工状况的波动的同时,通过闪蒸系统起到缓冲作用,对水泥窑篦冷机出口风温波动有明显的稳定作用,大幅降低了窑头排风机入口风温的波动,对水泥窑的正常运行起到了很好的辅助作用。

4.
应用领域
● 燃汽轮机联合循环;
● 水泥窑余热发电;
● 钢铁行业各种窑炉余热利用;
● 化工、焦炭、煤制气、玻璃窑等工艺过程产生的余热发电。